Sarrera:
Litiozko bateriaklitio metala edo litio aleazioa erabiltzen duten bateria mota bat dira elektrodo negatibo gisa eta elektrolito-soluzio ez-urtsua erabiltzen dute. Litio metalaren propietate kimiko oso aktiboak direla eta, litio metalaren prozesamenduak, biltegiratzeak eta erabilerak ingurumen-eskakizun oso handiak dituzte. Ondoren, litio-baterien prestaketan homogeneizazio, estaldura eta ijezketa prozesuak aztertuko ditugu.
Elektrodo positiboa eta negatiboaren homogeneizazioa
Litio-ioizko bateriaren elektrodoa bateria-zelularen osagairik garrantzitsuena da. Elektrodo positiboaren eta negatiboaren homogeneizazioak litio ioizko elektrodo positibo eta negatiboen xafletan estalitako nahasketa prestatzeko prozesuari egiten dio erreferentzia. Nahasketa prestatzeko, elektrodo positiboaren materiala, elektrodo negatiboaren materiala, eroale-agentea eta aglutinatzailea nahastu behar dira. Prestatutako nahasketak uniformea eta egonkorra izan behar du.
Litiozko bateria fabrikatzaile ezberdinek homogeneizazio prozesurako formulak dituzte. Materialak gehitzeko ordenak, materialen proportzioak eta homogeneizazio prozesuan nahasteko prozesuak eragin handia dute homogeneizazio efektuan. Homogeneizazioaren ondoren, lohiaren solido edukia, biskositatea, fintasuna eta abar probatu behar dira, lohiaren errendimenduak baldintzak betetzen dituela ziurtatzeko.
Estaldura
Estaldura-prozesua fluidoen propietateen azterketan oinarritutako prozesu bat da, non likido-geruza bat edo gehiago substratu baten gainean estaltzen diren. Substratua normalean film malgu bat edo euskarri-paper bat da, eta ondoren, estalitako likido-estaldura labean lehortzen edo sendatzen da funtzio bereziak dituen film-geruza bat osatzeko.
Estaldura funtsezko prozesua da bateria-zelulak prestatzeko. Estalduraren kalitatea zuzenean lotuta dago bateriaren kalitatearekin. Aldi berean, litio-ioizko bateriak oso sentikorrak dira hezetasunarekiko sistemaren ezaugarriengatik. Hezetasun kantitate txiki batek eragin larria izan dezake bateriaren errendimendu elektrikoan; estalduraren errendimendu maila zuzenean lotuta dago kostua eta tasa kualifikatua bezalako adierazle praktikoekin.
Estaldura ekoizpen prozesua
Estalitako substratua askatzen da askatzeko gailutik eta estaldura-makinan sartzen da. Substratuaren burua eta isatsa konektatu ondoren, juntatzeko mahaian gerriko jarraitu bat osatzeko, tiratzeko gailuak tentsioa doitzeko gailura eta desbideratze zuzenketa automatikorako gailura sartzen ditu, eta xaflaren bidearen tentsioa eta xaflaren bidearen posizioa doitu ondoren estaldura-gailura sartzen dira. Polo-piezako lohia atalka estaltzen da estaldura-gailuan, aurrez zehaztutako estaldura-kopuruaren eta hutsunearen luzeraren arabera.
Bi aldeetako estaldura egiten denean, aurrealdeko estaldura eta pieza hutsaren luzera automatikoki jarraitzen dira estaldura egiteko. Estalduraren ondoren, elektrodo bustia lehortze-kanalera bidaltzen da lehortzeko. Lehortze-tenperatura estalduraren abiaduraren eta estalduraren lodieraren arabera ezartzen da. Elektrodo lehortua bildu egiten da tentsioa doitu eta desbideratze-zuzenketa automatikoa egin ondoren prozesatzeko hurrengo urratserako.
Errodadura
Litiozko baterien polo-piezen igurzketa-prozesua lehengaiak, hala nola material aktiboak, eroaleak eta aglutinatzaileak, metalezko xaflan uniformeki prentsatzen dituen ekoizpen-prozesu bat da. Igurzketa-prozesuaren bidez, polo-piezak azalera aktibo elektrokimiko handiagoa izan dezake, eta horrela, bateriaren energia-dentsitatea eta karga- eta deskarga-errendimendua hobetzen ditu. Aldi berean, igurzketa-prozesuak polo-piezak egitura-erresistentzia handiagoa eta koherentzia ona ere izan ditzake, eta horrek bateriaren ziklo-bizitza eta segurtasuna hobetzen laguntzen du.
Errodadura ekoizpen prozesua
Litiozko bateriaren polo-piezen ijezketa-prozesuak lehengaien prestaketa, nahasketa, trinkotzea, moldatzea eta beste lotura batzuk barne hartzen ditu batez ere.
Lehengaien prestaketa hainbat lehengai uniformeki nahastea eta disolbatzaile kantitate egokia gehitzea da, nahasketa egonkor bat lortzeko.
Nahasketa-lotura hainbat lehengai uniformeki nahastea da, ondoren trinkotzeko eta moldatzeko.
Trinkotze-lotura arrabol-prensa baten bidez lohia prentsatzea da, material aktiboko partikulak elkarri lotuta pilatu daitezen eta egitura-erresistentzia jakin bat duen polo-pieza bat osatzeko. Moldatzeko lotura polo-pieza tenperatura altuan eta presio altuan tratatzea da, prentsa beroa bezalako ekipamendu baten bidez, polo-piezaren forma eta tamaina finkatzeko.
Ondorioa
Litiozko baterien prestaketa prozesua oso konplikatua da, eta urrats bakoitza funtsezkoa da. Adi egon Heltec-en blogari eta litiozko bateriei buruzko ezagutza garrantzitsuak ematen jarraituko dizugu.
Heltec Energy zure bazkide fidagarria da bateria-paketeen fabrikazioan. Ikerketa eta garapenean etengabeko arreta jartzen dugunez, eta gure bateria-osagarrien gama zabalarekin batera, irtenbide integralak eskaintzen ditugu industriaren behar ebolutiboak asetzeko. Bikaintasunarekiko dugun konpromisoak, neurrira egindako irtenbideek eta bezeroekiko lankidetza sendoek mundu osoko bateria-paketeen fabrikatzaile eta hornitzaileentzako aukera bihurtzen gaituzte.
Galderarik baduzu edo gehiago jakin nahi baduzu, ez izan zalantzarikjarri gurekin harremanetan.
Aurrekontu eskaera:
Jacqueline:jacqueline@heltec-bms.com/ +86 185 8375 6538
Sucre:sucre@heltec-bms.com/ +86 136 8844 2313
Nancy:nancy@heltec-bms.com/ +86 184 8223 7713
Argitaratze data: 2024ko urriaren 23a