Sarrera:
Litiozko bateriakElektrodo negatiboen material gisa litio metala edo litio aleazioa erabiltzen duen bateria mota bat da eta elektrolito-soluzio ez-urtsua erabiltzen du. Litio metalaren propietate kimiko oso aktiboen ondorioz, litio metalaren prozesamenduak, biltegiratzeak eta erabilerak ingurumen-eskakizun oso handiak dituzte. Jarraian, ikus ditzagun litiozko baterien prestaketan dauden homogeneizazio, estaldura eta ijezketa prozesuei.
Elektrodoen homogeneizazioa positiboa eta negatiboa
Litio-ioizko bateriaren elektrodoa bateriaren zelularen osagai garrantzitsuena da. Elektrodo positiboak eta negatiboak homogeneizatzeak litio ioiaren elektrodo positibo eta negatiboen xafletan estalitako minda prestatzeko prozesuari egiten dio erreferentzia. Minda prestatzeko elektrodo positiboaren materiala, elektrodo negatiboaren materiala, agente eroalea eta aglutinatzailea nahastea eskatzen du. Prestatutako minda uniformea eta egonkorra izan behar da.
Litiozko bateriaren fabrikatzaile ezberdinek beren homogeneizazio-prozesuaren formulak dituzte. Materialak gehitzeko ordenak, material gehitzearen proportzioak eta homogeneizazio prozesuan nahaste prozesuak eragin handia dute homogeneizazio efektuan. Homogeneizatu ondoren, minda eduki solidoa, biskositatea, fintasuna eta abar probatu behar dira mindaren errendimenduak baldintzak betetzen dituela ziurtatzeko.
Estaldura
Estaldura-prozesua fluidoen propietateen azterketan oinarritzen den prozesua da, zeinetan likido-geruza bat edo gehiago estaltzen diren substratu batean. Substratua film malgua edo euskarri-papera izan ohi da, eta, ondoren, estalitako estaldura likidoa labean lehortzen da edo ondu egiten da funtzio bereziak dituen film-geruza bat osatzeko.
Estaldura funtsezko prozesu bat da bateria-zelulak prestatzeko. Estalduraren kalitatea bateriaren kalitatearekin zuzenean lotuta dago. Aldi berean, litio-ioizko bateriak hezetasunarekiko oso sentikorrak dira sistemaren ezaugarriengatik. Hezetasun aztarna batek eragin handia izan dezake bateriaren errendimendu elektrikoan; estalduraren errendimendu-maila zuzenean lotuta dago adierazle praktikoekin, hala nola kostua eta tasa kualifikatua.
Estaldurak ekoizteko prozesua
Estalitako substratua desbobinatzeko gailutik askatzen da eta estaldura-makinan sartzen da. Substratuaren burua eta buztana konektatu ondoren gerriko jarraitu bat osatzeko splicing mahaian, tentsioa doitzeko gailuan eta desbideratze automatikoa zuzentzeko gailura elikatzen dira tiragailuaren bidez, eta estaldura gailuan sartzen dira xafla bidearen tentsioa eta xaflaren ibilbidearen posizioa egokitu ondoren. Pole-pieza minda estaldura-gailuan ataletan estaltzen da, aurrez zehaztutako estaldura-kopuruaren eta hutsunearen luzeraren arabera.
Alde biko estalduran, aurrealdeko estaldura eta hutsunearen luzera automatikoki jarraitzen dira estaldurarako. Estalduraren ondoren elektrodo hezea lehortzeko kanalera bidaltzen da lehortzeko. Lehortzeko tenperatura estalduraren abiaduraren eta estalduraren lodieraren arabera ezartzen da. Elektrodo lehortua tentsioaren doikuntza eta prozesatzeko hurrengo urratserako desbideratze automatikoa zuzendu ondoren biribiltzen da.
Ijezketa
Litiozko bateriaren polo-piezen ijezketa-prozesua lehengaiak modu uniformean sakatzen dituen produkzio-prozesua da, hala nola, material aktibo, agente eroale eta aglutinatzaileak metalezko paperean. Ijezketa-prozesuaren bidez, poloko piezak eremu aktibo elektrokimiko handiagoa izan dezake, horrela energia-dentsitatea eta bateriaren karga eta deskarga-errendimendua hobetuz. Aldi berean, ijezketa-prozesuak zutoinaren piezak egitura-indar handiagoa eta koherentzia ona izan dezake, eta horrek bateriaren ziklo-bizitza eta segurtasuna hobetzen laguntzen du.
Ijezketa-ekoizpen-prozesua
Litiozko bateriaren polo piezen ijezketa-prozesuak lehengaien prestaketa, nahasketa, trinkotzea, konformazioa eta beste lotura batzuk barne hartzen ditu batez ere.
Lehengaien prestaketa hainbat lehengai uniformeki nahastea da eta disolbatzaile kopuru egokia gehitzea minda egonkorra lortzeko irabiatzeko.
Nahaste-lotura hainbat lehengai uniformeki nahastea da, ondoren trinkotzeko eta moldatzeko.
Trinkotze-lotura minda arrabol-prentsa baten bidez sakatzea da, material aktiboaren partikulak estuki pilatuta egon daitezen, egitura-indar jakin bat duen polo-pieza bat osatzeko. Konformazio-lotura polo pieza tenperatura altuarekin eta presio altuarekin tratatzea da, hala nola prentsa bero baten bidez, polo piezaren forma eta tamaina finkatzeko.
Ondorioa
Litiozko baterien prestaketa prozesua oso korapilatsua da, eta urrats bakoitza funtsezkoa da. Begiratu Heltec-en blogari eta litiozko bateriei buruzko ezagutza garrantzitsuak eguneratzen jarraituko dugu.
Heltec Energy zure bazkide fidagarria da bateria-paketeen fabrikazioan. Ikerketan eta garapenean dugun arreta etengabearekin, gure bateriaren osagarrien sorta osoarekin batera, irtenbide bakarrak eskaintzen ditugu industriaren bilakaerarako beharrei erantzuteko. Bikaintasunarekin, neurrira egindako soluzioekin eta bezeroen lankidetza sendoarekin dugun konpromisoa mundu osoko bateria-paketeen fabrikatzaile eta hornitzaileentzako aukerarik onena bihurtzen gaitu.
Galderarik baduzu edo gehiago jakin nahi baduzu, ez izan zalantzarikguregana heldu.
Aurrekontu eskaera:
Jacqueline:jacqueline@heltec-bms.com/ +86 185 8375 6538
Sucre:sucre@heltec-bms.com/ +86 136 8844 2313
Nancy:nancy@heltec-bms.com/ +86 184 8223 7713
Argitalpenaren ordua: 2024-10-23