Sarrera:
Litiozko bateriaosagai nagusi gisa litioa duen bateria kargagarria da. Askotan erabiltzen da hainbat gailu elektroniko eta ibilgailu elektrikotan, bere energia-dentsitate handiagatik, pisu arinagatik eta ziklo-bizitza luzeagatik. Litiozko baterien prozesamenduari dagokionez, ikus ditzagun puntuko soldadura, nukleoa labea eta litiozko baterien likido injekzio prozesuak.
Puntu bidezko soldadura
Litiozko baterien poloen artean eta poloen eta elektrolito-eroalearen artean soldatzea litiozko baterien fabrikazioko prozesu garrantzitsuetako bat da. Bere printzipio nagusia maiztasun handiko pultsu-arku bat erabiltzea da, poloaren eta elektrolito-eroalearen artean tenperatura altuko eta tentsio handiko korronte bat aplikatzeko, elektrodoa eta beruna azkar urtu eta konexio irmoa osatzeko. Soldadura-prozesuan zehar, soldadura-parametroak, hala nola soldadura-tenperatura, denbora, presioa, etab. zorrotz kontrolatu behar dira soldadura kalitatea bermatzeko.
Puntu bidezko soldadurasoldadura-metodo tradizionala da eta gaur egun gehien erabiltzen den soldadura-metodoa da. Erresistentzia berotzearen printzipioa erabiliz, soldadura-materiala berotu eta urtzen da korrontearen eta erresistentziaren elkarrekintzaren bidez, konexio sendoa osatuz. Puntu bidezko soldadura egokia da bateriaren osagai handiak fabrikatzeko, hala nola ibilgailu elektrikoen bateriak, energia biltegiratzeko bateriak, etab.
Baterien zelulen gozogintza
Gozogintzak ezinbesteko zeregina du ekoizpeneanlitiozko bateriazelulak. Labean egin ondoren ur edukiak errendimendu elektrikoari eragiten dio zuzenean. Gozogintza prozesua erdiko muntaketaren ondoren eta likidoaren injekzio eta ontziratzea baino lehen.
Gozogintza-prozesuak, oro har, hutsean labeko metodoa hartzen du, barrunbea presio negatibora ponpatzen du eta, ondoren, tenperatura jakin batera berotzen du isolamendu gozogintzarako. Elektrodoaren barruko hezetasuna objektuaren gainazalean hedatzen da presio-diferentziaren edo kontzentrazio-diferentziaren bidez. Ur molekulek energia zinetiko nahikoa lortzen dute objektuaren gainazalean, eta molekulen arteko erakarpena gainditu ondoren, huts-ganberaren presio baxura ihes egiten dute.
Injekzioa
-ren rolalitiozko bateriaelektrolitoa elektrodo positibo eta negatiboen artean ioiak eroaten ditu, eta kargatzeko eta deskargatzeko bitarteko gisa jardutea, giza odola bezalaxe. Elektrolitoaren eginkizuna ioiak eroatea da, bateria kargatzeko eta deskargatzeko prozesuan ioiak elektrodo positiboen eta negatiboen artean abiadura jakin batean mugitzen direla ziurtatuz, horrela zirkuitu osoa osatuz korrontea sortzeko.
Injekzioak eragin nahiko handia du bateriaren zelularen errendimenduan. Elektrolitoa ondo infiltratuta ez badago, bateriaren zelula-zikloaren errendimendu eskasa, tasa-errendimendu eskasa eta litio-gordaketa kargatzea eragingo du. Hori dela eta, injektatu ondoren, tenperatura altuan egon behar da elektrolitoak elektrodoan guztiz infiltratu dezan.
Injekzio-ekoizpen-prozesua
Injekzioa lehenik bateria hustu eta bateria-zelularen barruko eta kanpoaldeko presio-diferentzia erabiltzea da elektrolitoa bateria-zelulan sartzeko. Injekzio isobarikoa presio diferentzialaren printzipioa erabiltzea da likidoa injektatzeko, eta gero injektatutako bateria-zelula presio handiko ontzi batera eraman eta presio negatiboa/presio positiboa ontzira ponpatu zirkulazio estatikorako.
Heltec-ek errendimendu handiko hainbat mota eskaintzen ditupuntu-soldatzaileakBaterien metalezko soldadurarako bereziki diseinatua. Erresistentziako soldadura teknologia aurreratua erabiliz, soldadura abiadura azkarra eta soldadura indar handia ditu, bateriak eta produktu elektronikoak soldatzeko egokia. Kontrol sistema adimendun batez hornituta, erabiltzaileek soldadura-parametroak erraz doi ditzakete soldadura-kalitate koherentea bermatzeko. Gure puntu-soldagailu sorta trinkoak eta funtzionatzeko errazak dira, produkzio-eraginkortasuna hobetzen eta energia-kontsumoa murrizten laguntzen dute. Aukeratu gaitzazu soldadura-soluzio eraginkorrak lortzen laguntzeko!
Ondorioa
Urrats bakoitzeanlitiozko bateriaprozesatzeko prozesua zorrotz kontrolatu behar da azken produktuaren segurtasuna eta errendimendua bermatzeko. Teknologiaren aurrerapenarekin, enpresa asko ere etengabe ari dira aztertzen material eta prozesu berriak baterien energia-dentsitatea eta bizitza iraupena hobetzeko.
Heltec Energy zure bazkide fidagarria da bateria-paketeen fabrikazioan. Ikerketan eta garapenean dugun arreta etengabearekin, gure bateriaren osagarrien sorta osoarekin batera, irtenbide bakarrak eskaintzen ditugu industriaren bilakaerarako beharrei erantzuteko. Bikaintasunarekin, neurrira egindako soluzioekin eta bezeroen lankidetza sendoarekin dugun konpromisoa mundu osoko bateria-paketeen fabrikatzaile eta hornitzaileentzako aukerarik onena bihurtzen gaitu.
Galderarik baduzu edo gehiago jakin nahi baduzu, ez izan zalantzarikguregana heldu.
Aurrekontu eskaera:
Jacqueline:jacqueline@heltec-bms.com/ +86 185 8375 6538
Sucre:sucre@heltec-bms.com/ +86 136 8844 2313
Nancy:nancy@heltec-bms.com/ +86 184 8223 7713
Argitalpenaren ordua: 2024-1-01